1. Può essere applicato susuperfici di base umide e complessee la pellicola di rivestimento non presenta giunture e ha una forte integrità;
2. Forte adesione, elevata resistenza alla trazione, buon allungamento e forte capacità di adattamento alle fessurazioni e alle deformazioni dello strato di base;
3. Costruzione liquida,polimerizzazione a temperatura ambiente, funzionamento semplicee tempi di costruzione brevi;
1. Trattamento impermeabilizzante di tetti, muri, servizi igienici, davanzali, ecc. di edifici vecchi e nuovi.
2. Trattamento impermeabilizzante e anti-umidità di varie parti di edifici sotterranei.
3. Può essere utilizzato su superfici in cemento asciutte o bagnate, metallo, legno, cartongesso, SBS, APP, superfici in poliuretano, ecc.
4. Sigillatura di giunti di dilatazione, giunti a griglia, pluviali, tubi a parete, ecc.
1. Trattamento della superficie di base: la superficie di costruzione deve essere solida, piana, priva di polvere, olio e acqua pulita.
2. Utilizzare una spatola di gomma o un rullo per applicare il rivestimento, generalmente due o tre volte. Se il rivestimento è troppo spesso, aggiungere la quantità d'acqua necessaria e mescolare bene.
3. Per le parti speciali, è possibile aggiungere un tessuto non tessuto o un tessuto in fibra di vetro tra lo strato intermedio e lo strato superiore per migliorare la resistenza del rivestimento.
| NO. | Elementi | Indice tecnico | I nostri dati | |
| 1 | Contenuto solido, % | ≥ 65 | 72 | |
| 2 | Resistenza alla trazione, MPa≥ | 1.5 | 1.8 | |
| 3 | Estensione della frattura, %≥ | 300 | 320 | |
| 4 | Flessibilità a basse temperature, Φ10mm, 180° | -20℃ Nessuna crepa | -20℃ Nessuna crepa | |
| 5 | Impermeabilità, 0,3 MPa, 30 min | Impermeabile | Impermeabile | |
| 6 | Tempo di asciugatura, h | Tempo di asciugatura al tatto≤ | 4 | 2 |
| Tempo di asciugatura completo≤ | 8 | 6.5 | ||
| 7 | Resistenza alla trazione | Tasso di ritenzione dopo trattamento termico,% | ≥80 | 88 |
| Tasso di ritenzione dopo trattamento alcalino,% | ≥60 | 64 | ||
| Tasso di ritenzione dopo trattamento acido,% | ≥60 | 445 | ||
| Trattamento dell'invecchiamento in base al clima divergente, % | ≥80-150 | 110 | ||
| Tasso di ritenzione dopo trattamento UV,% | ≥70 | 70 | ||
| 8 | Allungamento a rottura | Trattamento dell'invecchiamento in base al clima divergente, % | ≥200 | 235 |
| Trattamento termico,% | ≥65 | 71 | ||
| Trattamento alcalino,% | ≥200 | 228 | ||
| Trattamento acido,% | 200 | 217 | ||
| Trattamento UV,% | ≥65 | 70 | ||
| 9 | rapporto di espansione del riscaldamento | Allungamento,% | ≤1,0 | 0,6 |
| Accorciare,% | ≤1,0 | 0,8 | ||
1. Non eseguire l'installazione a temperature inferiori a 0°C o sotto la pioggia, né in ambienti particolarmente umidi e non ventilati, altrimenti la formazione del film risulterà compromessa;
2. Dopo la costruzione, tutte le parti dell'intero progetto, in particolare i punti deboli, devono essere attentamente controllate per individuare eventuali problemi, scoprirne le cause e ripararli tempestivamente.
3. Deve essere sigillato e conservato in un magazzino fresco e ventilato con una durata di conservazione di un anno.