Vernice epossidica antigraffio ad alta durezza per pavimentazioni di parcheggi industriali

*Caratteristiche del prodotto:

1, vernice bicomponente
2, il film è completo senza soluzione di continuità e tenacia
3, facile da pulire, non raccogliere polvere e batteri
4, superficie liscia, più colore, resistenza all'acqua
5, non tossico, soddisfa i requisiti sanitari;
6, resistenza all'olio, resistenza chimica
7, prestazioni antiscivolo, buona adesione, resistenza agli urti, resistenza all'usura

*Applicazione del prodotto:

Ampiamente usato in fabbriche di elettronica, produttori di macchinari, fabbriche di hardware, fabbriche farmaceutiche, fabbriche di automobili, ospedali, aviazione, basi aerospaziali, laboratori, uffici, supermercati, cartiere, impianti chimici, impianti di lavorazione della plastica, fabbriche tessili, fabbriche di tabacco, rivestimento superficiale di fabbriche dolciarie, cantine, fabbriche di bevande, impianti di lavorazione della carne, parcheggi, ecc.

*Dati tecnici:

Riferimento standard：HG/T 3829-2006；GB/T 22374-2008

*Trattamento della superficie:

Rimuovere completamente l'inquinamento da olio sulla superficie di cemento, sabbia e polvere, umidità e così via, per garantire che la superficie sia liscia, pulita, solida, asciutta, non schiumogena, non sabbiosa, senza screpolature, senza olio.Il contenuto d'acqua non deve essere superiore al 6%, il valore del pH non è superiore a 10. Il grado di resistenza del calcestruzzo cementizio non è inferiore a C20.

*Intervallo di ricopertura:

*Fasi di costruzione:

1, trattamento del pavimento di base
Usa una smerigliatrice o una serie di coltelli per rimuovere particelle e detriti dal terreno, quindi puliscilo con una scopa e poi macinalo con una smerigliatrice.Rendi la superficie del pavimento pulita, ruvida e quindi pulita.Utilizzare un aspirapolvere per rimuovere la polvere per aumentare il primer.Adesione al terreno (buche, crepe devono essere riempite con stucco o malta media dopo lo strato di primer).
2, raschiando il primer sigillante epossidico
Il primer epossidico viene miscelato in proporzione, mescolato uniformemente e uniformemente rivestito con una lima per formare uno strato superficiale di resina completa sul terreno, ottenendo così l'effetto di elevata permeabilità e alta adesione del rivestimento medio.
3, raschiando il sottopelo con malta
Il rivestimento intermedio epossidico viene miscelato in proporzione, quindi viene aggiunta un'adeguata quantità di sabbia di quarzo e la miscela viene uniformemente agitata da un miscelatore, quindi spalmata uniformemente sul pavimento con una spatola, in modo che lo strato di malta sia strettamente legato a il terreno (la sabbia di quarzo è di 60-80 mesh, può riempire efficacemente i fori e le protuberanze del terreno), in modo da ottenere l'effetto di livellare il terreno.Maggiore è la quantità di rivestimento medio, migliore è l'effetto livellante.La quantità e il processo possono essere aumentati o diminuiti in base allo spessore progettato.
4, raschiando il sottopelo con mastice
Dopo che il rivestimento nella malta è completamente indurito, utilizzare una levigatrice per lucidare completamente e delicatamente, quindi utilizzare un aspirapolvere per assorbire la polvere;quindi aggiungere il rivestimento medio appropriato alla quantità appropriata di polvere di quarzo e mescolare uniformemente, quindi applicare uniformemente con una lima per fare in modo che possa riempire i fori nella malta.
5, rivestimento del soprabito
Dopo che lo stucco rivestito in superficie è completamente indurito, la finitura epossidica con rivestimento piatto può essere uniformemente rivestita con un rullo, in modo che l'intero terreno possa essere ecologico, bello, resistente alla polvere, non tossico e volatile, di alta qualità e durevole .

*Costruzione Attenzione:

1. La temperatura ambiente nel cantiere deve essere compresa tra 5 e 35 ° C, l'agente indurente a bassa temperatura deve essere superiore a -10 ° C e l'umidità relativa deve essere superiore all'80%.
2. Il costruttore deve effettuare registrazioni effettive del cantiere, dell'ora, della temperatura, dell'umidità relativa, del trattamento della superficie del pavimento, dei materiali, ecc., come riferimento.
3. Dopo l'applicazione della vernice, le attrezzature e gli strumenti pertinenti devono essere puliti immediatamente.

*Uso e Manutenzione:

1. Quando la vernice è finita, non utilizzarla durante il periodo di manutenzione e rafforzare le misure di ventilazione e prevenzione incendi.
2. L'uso della superficie del pavimento, il personale di produzione non è autorizzato a indossare scarpe di cuoio con chiodi di ferro per camminarci sopra.
3. Tutti gli strumenti di lavoro devono essere posizionati su un telaio fisso.È severamente vietato colpire il suolo con parti metalliche con spigoli vivi, provocando danni alla vernice del pavimento.
4. Durante l'installazione di attrezzature pesanti come attrezzature in officina, i punti di supporto che entrano in contatto con il suolo devono essere coperti con gomma morbida e altri materiali morbidi.È severamente vietato utilizzare metallo come tubi di ferro per collegare l'apparecchiatura a terra.
5. Quando in officina vengono eseguite operazioni ad alta temperatura come la saldatura elettrica, è necessario utilizzare materiali refrattari come il panno di amianto nel luogo in cui viene spruzzata la scintilla elettrica per evitare la vernice bruciata.
6. Una volta che il pavimento è danneggiato, utilizzare la vernice per ripararlo in tempo per evitare che l'olio penetri nel cemento attraverso il danno, causando la caduta della vernice di grandi dimensioni.
7. Quando si puliscono ampie aree dell'officina, non utilizzare solventi chimici aggressivi (xilene, olio di banana, ecc.), generalmente utilizzare detersivo, sapone, acqua, ecc., con una lavatrice.

*Conservazione e durata:

1, Conservare al tempestoso di 25°C o luogo fresco e asciutto.Evitare la luce solare, l'ambiente ad alta temperatura o ad alta umidità.
2, consumare il prima possibile una volta aperto.È severamente vietato esporre all'aria per lungo tempo dopo l'apertura per evitare di compromettere la qualità dei prodotti.La durata è di sei mesi alla temperatura ambiente di 25°C.

*Pacchetto:

Vernice: 24 kg/secchio
Indurente: 6 kg/secchio;o Personalizza