Vernice anticorrosiva poliuretanica a base d'acqua di qualità professionale

*Composizione del prodotto:

La vernice anticorrosiva poliuretanica a base d'acqua è un rivestimento bicomponente composto da resina poliuretanica a base d'acqua importata, pigmenti resistenti agli agenti atmosferici, vari additivi e un agente indurente alifatico a base d'acqua resistente all'ingiallimento. Offre eccellenti prestazioni anticorrosive ed è ecocompatibile. Questo prodotto ha un contenuto di VOC (composti organici volatili) estremamente basso, che soddisfa i moderni requisiti di protezione ambientale, garantendo al contempo prestazioni protettive paragonabili ai tradizionali rivestimenti a base di solventi.

*Caratteristiche del prodotto:

● Utilizza acqua come diluente, è inodore, non inquinante, non infiammabile e non esplosivo.

● Resistenza all'ingiallimento, buona resistenza agli agenti atmosferici, buona brillantezza e mantenimento del colore.

● Elevata lucentezza e buona consistenza.

● Ottima adesione, elevata durezza, elevata resistenza all'usura.

● Eccellente resistenza all'acqua, all'olio, ai solventi e agli agenti chimici.

● Buona resistenza al calore, all'umidità e alla nebbia salina.

*Applicazione del prodotto:

Le vernici poliuretaniche a base d'acqua sono ampiamente utilizzate come finiture decorative per esterni con elevati requisiti estetici, ad esempio per macchinari, serbatoi di miscelazione, ponti, serbatoi di stoccaggio, container, navi e soprattutto veicoli. Possono essere utilizzate anche per rivestimenti in plastica, fornendo rivestimenti colorati e protettivi per prodotti in plastica come involucri di prodotti elettronici, giocattoli ed elettrodomestici.

*Dati tecnici:

*Trattamento superficiale:

Per garantire l'adesione della pellicola e una protezione anticorrosione a lungo termine, la superficie del substrato deve essere accuratamente pulita da olio, ruggine, incrostazioni, vecchia vernice e impurità libere prima dell'applicazione. Gli standard di preparazione devono soddisfare i seguenti requisiti::

Tutte le superfici da rivestire devono essere pulite, asciutte e prive di contaminazioni. Prima della verniciatura, tutte le superfici devono essere conformi alla norma ISO._{8504: 2000}valutazione ed elaborazione standard.

L'acciaio scagliato viene fatto saltare in aria per Sa_2.5grado, la rugosità superficiale è di 30-75 μm, oppure decapato, neutralizzato e passivato;

Acciaio senza ossido sabbiato a Sa_2.5grado o lucidato a St₃livellamento con mola elastica pneumatica o elettrica;

Acciai rivestiti con pellicola di vernice primer da officina, ruggine e ruggine bianca sul primer in polvere di zinco devono essere disarrugginiti due volte, la ruggine bianca viene rimossa e lucidata a St₃.

Altre superfici Questo prodotto è utilizzabile anche su altri substrati; si prega di consultare il nostro ufficio tecnico.

La superficie trattata deve essere pulita, asciutta, priva di olio e polvere, e la vernice deve essere applicata entro 6 ore dalla sabbiatura per prevenire la formazione di ruggine.

*Condizioni di costruzione:

La temperatura del substrato non deve essere inferiore a 5 °C e almeno 3 °C superiore alla temperatura del punto di rugiada dell'aria, e l'umidità relativa deve essere inferiore all'85% (temperatura e umidità relativa devono essere misurate in prossimità del substrato). La costruzione è severamente vietata in caso di nebbia, neve e vento.

*Condizioni di costruzione:

La temperatura del substrato non deve essere inferiore a 5 °C e almeno 3 °C superiore alla temperatura del punto di rugiada dell'aria, e l'umidità relativa deve essere inferiore all'85% (temperatura e umidità relativa devono essere misurate in prossimità del substrato). La costruzione è severamente vietata in caso di nebbia, neve e vento.

*Fasi di costruzione:

Fase 1: Preparazione della superficie del substrato (IlChiaveFare un passo)

La qualità della preparazione della superficie determina direttamente l'adesione e la durata del film di vernice.

Le superfici metalliche devono essere sgrassate e prive di ruggine (secondo gli standard Sa2.5 o St3) per garantire che le superfici metalliche da verniciare siano perfettamente pulite, completamente asciutte e prive di contaminanti quali olio, grasso, polvere, sale, incrostazioni e vecchia vernice scrostata. Non è ammessa umidità o condensa visibili.

La superficie trattata deve soddisfare gli standard di pulizia e rugosità previsti dal progetto e la vernice deve essere applicata il prima possibile per prevenire la ricomparsa della ruggine o la contaminazione secondaria.

Passaggio 2: Applicare il primer

Per garantire una migliore protezione dalla corrosione, si consiglia l'applicazione di una mano di primer antiruggine, che migliora l'adesione al substrato e offre eccellenti proprietà di protezione dalla ruggine.

Fase 3: Applicare la vernice poliuretanica a base d'acqua

Dopo aver aperto il secchio, mescolare uniformemente con un miscelatore elettrico fino a ottenere un colore e una viscosità omogenei. Versare lentamente il componente B (agente indurente) nel componente A (vernice), mescolando accuratamente secondo le proporzioni specificate (in peso). Dopo aver mescolato completamente, lasciare riposare la miscela per 5-10 minuti per la maturazione. Il rivestimento ottenuto deve essere utilizzato entro 4 ore (tempo di lavorabilità). Quindi applicare a pennello/rullo o a spruzzo. La verniciatura a spruzzo airless offre la massima efficienza e produce la migliore qualità del film di vernice. Se si dispone di attrezzature e tecniche professionali, i risultati saranno ottimali. Il consumo teorico di vernice è di 0,2 kg/m²/mano. (L'utilizzo effettivo può variare a seconda della texture della superficie, della porosità, del metodo di applicazione e della tecnica dell'operatore.)

*Se necessario, diluire con acqua deionizzata in base alla viscosità e al metodo di applicazione (pennello, rullo o spruzzatura). Regolare la viscosità in base al metodo di applicazione specifico.

* Rapporto di diluizione del 5-20% in peso. Una diluizione eccessiva influirà negativamente sullo spessore della pellicola, sul potere coprente e sulla durata nel tempo.

* Prima di applicare la mano successiva, assicurarsi che la mano precedente sia completamente asciutta, pulita, asciutta e priva di contaminanti.

* Evitare di mescolare energicamente per prevenire la formazione di bolle eccessive.

* Intervallo di riverniciatura: In ambienti leggermente corrosivi: 1 mano di primer + 2 mani di vernice intermedia + 2 mani di vernice di finitura; in ambienti fortemente corrosivi, aumentare lo spessore del rivestimento.

*Metodo di costruzione:

Verniciatura a spruzzo: verniciatura a spruzzo airless o a spruzzo ad aria compressa. Si consiglia l'utilizzo di un sistema di verniciatura airless ad alta pressione.

Pennellatura/Rullo: È necessario raggiungere lo spessore del film secco specificato.

*Precauzioni:

▶ La temperatura di costruzione è compresa tra 5℃ e 35℃ (vengono effettuate regolazioni specifiche in base alle caratteristiche del prodotto, l'umidità è ≤80%).

▶ Mantenere una buona ventilazione per facilitare l'evaporazione dell'umidità e la polimerizzazione della pellicola di vernice.

▶ Proteggere dal congelamento durante la conservazione.

▶ Durante la sabbiatura è necessario indossare dispositivi di protezione individuale.

▶ Nebbia, pioggia, neve, vento e pioggia rendono la costruzione severamente vietata.

*Archiviazione e vita personale:

▅ Conservare in un magazzino interno fresco, asciutto e ventilato a una temperatura compresa tra 5 e 35 °C, evitando il congelamento e la luce solare diretta;

▅ La durata di conservazione è di 12 mesi. I prodotti che superano il periodo di conservazione possono essere utilizzati solo dopo aver superato un controllo.

*Pacchetto:

Vernice: 20 kg/secchio, Indurente/agente di indurimento: 4 kg/secchio o personalizzato