Come scegliere e utilizzare rivestimenti ignifughi per strutture in acciaio

Per gli edifici con struttura in acciaio, la protezione antincendio è obbligatoria. Sebbene l'acciaio di per sé non bruci, la sua resistenza diminuisce rapidamente ad alte temperature, provocando il collasso della struttura. È quindi necessario adottare misure di protezione antincendio per le strutture in acciaio e l'applicazione di rivestimenti ignifughi è uno dei metodi più comuni ed essenziali per raggiungere questo obiettivo. Oggi illustreremo come scegliere e utilizzare i rivestimenti ignifughi per le strutture in acciaio.

I rivestimenti ignifughi per strutture in acciaio si dividono in intumescenti e non intumescenti. Di seguito una breve introduzione alle loro differenze:

Ora che conosciamo le loro caratteristiche e differenze, vi spiegherò come scegliere il rivestimento ignifugo più adatto alle vostre esigenze: per gli spazi interni con elevati requisiti estetici, come centri commerciali, edifici per uffici, padiglioni fieristici e sale d'attesa aeroportuali, dove travi e colonne in acciaio sono a vista e richiedono non solo un aspetto gradevole, ma anche una buona resistenza al fuoco, se il tempo di resistenza al fuoco richiesto è inferiore a 2 ore (o 2,5 ore), si consiglia l'utilizzo di rivestimenti ignifughi intumescenti. Anche per le strutture in acciaio leggero e le strutture reticolari spaziali si consiglia l'utilizzo di rivestimenti ignifughi intumescenti, poiché queste strutture sono soggette a carichi e la leggerezza dei rivestimenti intumescenti rappresenta un vantaggio significativo.

Per colonne e componenti portanti di strutture in acciaio di grattacieli, dove la sicurezza strutturale è più importante dell'effetto decorativo, e per progetti industriali pesanti o petrolchimici come impianti industriali e strutture petrolchimiche con requisiti di protezione antincendio estremamente elevati, si consiglia di scegliere rivestimenti ignifughi non intumescenti; per requisiti di tempo di resistenza al fuoco ≥3 ore; e per strutture nascoste e strutture in acciaio con minore enfasi sugli elementi decorativi, si dovrebbe dare priorità ai rivestimenti ignifughi non intumescenti.

Sebbene i rivestimenti ignifughi intumescenti siano più costosi, richiedono un dosaggio inferiore e sono facili da applicare. I rivestimenti non intumescenti sono più economici, ma sono più spessi e richiedono una maggiore quantità per unità di superficie, quindi il costo del materiale non è necessariamente inferiore. (Lo spessore del rivestimento non intumescente non deve essere inferiore a 15 mm, altrimenti è difficile garantire la qualità dell'applicazione e l'effetto ignifugo.)

In sintesi, si tratta essenzialmente di un compromesso tra "estetica e leggerezza" e "resistenza al fuoco e durabilità". Se il progetto riguarda interni e l'estetica è una priorità, i rivestimenti intumescenti sono la prima scelta; tuttavia, se si tratta di elementi portanti critici di edifici industriali pesanti o strutture in acciaio multipiano, i rivestimenti non intumescenti, grazie alla loro stabilità e all'elevata resistenza al fuoco, rappresentano una base più affidabile.

Dopo aver scelto il rivestimento ignifugo più adatto, una corretta esecuzione è fondamentale per ottenere i migliori risultati. Ecco alcuni consigli utili per la costruzione:

1) Trattamento superficiale: Assicurarsi che la superficie in acciaio sia pulita, asciutta e priva di ruggine o contaminanti. L'applicazione di uno strato di primer antiruggine può migliorare l'adesione e le prestazioni complessive. Questo passaggio è fondamentale per garantire un legame sicuro tra il rivestimento ignifugo e la struttura in acciaio e non deve essere omesso.

2) Lo spessore è un indicatore cruciale: la norma nazionale GB 14907-2018, 《Rivestimenti ignifughi per strutture in acciaio》, stabilisce chiaramente che lo spessore del rivestimento ignifugo intumescente non deve essere inferiore a 1,5 mm e quello del rivestimento ignifugo non intumescente non deve essere inferiore a 15 mm. Questo è un requisito fondamentale per garantire la qualità della costruzione e l'effetto ignifugo. Allo stesso tempo, è necessario seguire le linee guida del produttore relative allo spessore del rivestimento, al tempo di asciugatura e alle condizioni ambientali. Ciò garantirà che il rivestimento raggiunga le prestazioni previste.

3) Manutenzione ordinaria: Ispezionare regolarmente la superficie del rivestimento per individuare eventuali segni di usura o danni. Risolvere tempestivamente qualsiasi problema per mantenere la classificazione di resistenza al fuoco.

Quando si utilizzano rivestimenti ignifughi intumescenti, è fondamentale garantire la compatibilità con il rivestimento anticorrosivo e la finitura sottostanti; in caso contrario, l'effetto intumescente potrebbe essere compromesso, con conseguente possibile distacco del rivestimento. La sequenza di applicazione tipica è: primer anticorrosivo → strato intermedio anticorrosivo → rivestimento ignifugo intumescente → finitura anticorrosiva. Per ulteriori informazioni sui rivestimenti ignifughi, si prega di contattare Forest Paint, azienda leader del settore.