1, Vernice bicomponente
2, Il film è completo, senza intoppi e tenace
3. Facile da pulire, non accumula polvere e batteri
4. Superficie liscia, più colori, resistenza all'acqua
5, Non tossico,soddisfa i requisiti sanitari;
6, Resistenza all'olio,resistenza chimica
7, Prestazioni antiscivolo, buona adesione,resistenza agli urtiresistenza all'usura
Ampiamente utilizzato in fabbriche di elettronica, produttori di macchinari, fabbriche di ferramenta, fabbriche farmaceutiche, fabbriche automobilistiche, ospedali, aviazione, basi aerospaziali, laboratori, uffici, supermercati, cartiere, impianti chimici, impianti di lavorazione della plastica, stabilimenti tessili, fabbriche di tabacco, rivestimento superficiale di fabbriche di dolciumi, cantine vinicole, fabbriche di bevande, impianti di lavorazione della carne, parcheggi, ecc.
| Articolo | Dati | |
| Colore e aspetto della pellicola di vernice | Pellicola trasparente e liscia | |
| Tempo di asciugatura, 25 ℃ | Superficie asciutta, h | ≤4 |
| Duro e asciutto, h | ≤24 | |
| Durezza | H | |
| Resistente agli acidi (48 ore) | Pellicola completa, senza bolle, non si stacca, consente una leggera perdita di luce | |
| Adesione | ≤1 | |
| Resistenza all'usura, (750 g/500 giri)/g | ≤0,060 | |
| resistenza agli urti | I | |
| Resistenza allo slittamento (coefficiente di attrito a secco) | ≥0,50 | |
| Resistente all'acqua (168 ore) | Non si formano vesciche, non si staccano, consentono una leggera perdita di luce, recupero in 2 ore | |
| Benzina 120 libbre, 72 ore | nessuna vescica, non si stacca, consente una leggera perdita di luce | |
| NaOH al 20%, 72 ore | nessuna vescica, non si stacca, consente una leggera perdita di luce | |
| 10% H2SO4, 48 ore | nessuna vescica, non si stacca, consente una leggera perdita di luce | |
Norma di riferimento: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008
Rimuovere completamente l'inquinamento da olio, sabbia, polvere, umidità e altri residui dalla superficie del cemento, per garantire che la superficie sia liscia, pulita, solida, asciutta, non schiumosa, priva di sabbia, crepe e olio. Il contenuto di acqua non deve superare il 6% e il valore del pH non deve essere superiore a 10. La classe di resistenza del calcestruzzo non deve essere inferiore a C20.
| Temperatura ambiente (°C) | 5 | 25 | 40 |
| Tempo più breve (h) | 32 | 18 | 6 |
| Tempo più lungo (giorno) | 14 | 7 | 5 |
1. Trattamento del pavimento di base
Utilizzare una smerigliatrice o un set di coltelli per rimuovere particelle e detriti dal pavimento, quindi pulirlo con una scopa e poi levigarlo con una smerigliatrice. Rendere la superficie del pavimento pulita, ruvida e poi pulita. Utilizzare un aspirapolvere per rimuovere la polvere per migliorare l'adesione del primer. L'adesione al pavimento (buchi e crepe nel terreno devono essere riempiti con stucco o malta media dopo lo strato di primer).
2. Raschiatura del primer sigillante epossidico
Il primer epossidico viene miscelato nelle proporzioni indicate, mescolato uniformemente e steso con una lima in modo da formare uno strato superficiale di resina completo sulla superficie, ottenendo così un effetto di elevata permeabilità e alta adesione del rivestimento intermedio.
3. Raschiatura dello strato intermedio con malta
Il rivestimento intermedio epossidico viene miscelato nelle proporzioni indicate, quindi si aggiunge una quantità adeguata di sabbia di quarzo e la miscela viene mescolata uniformemente con un miscelatore, poi stesa uniformemente sul pavimento con una cazzuola, in modo che lo strato di malta aderisca saldamente al terreno (la sabbia di quarzo ha una granulometria di 60-80 mesh e può riempire efficacemente le piccole cavità e le irregolarità del terreno), ottenendo così un effetto livellante. Maggiore è la quantità di rivestimento intermedio, migliore sarà l'effetto livellante. La quantità e la procedura possono essere aumentate o diminuite in base allo spessore desiderato.
4. Raschiatura dello strato intermedio con stucco
Dopo che il rivestimento nella malta si è completamente indurito, utilizzare una levigatrice per lucidare accuratamente e delicatamente, quindi utilizzare un aspirapolvere per aspirare la polvere; quindi aggiungere il rivestimento di media consistenza appropriato alla quantità appropriata di polvere di quarzo e mescolare uniformemente, quindi applicare uniformemente con una lima in modo che possa riempire i piccoli fori nella malta.
5. Applicazione dello strato di finitura
Dopo che lo stucco di rivestimento superficiale si è completamente indurito, è possibile applicare uniformemente con un rullo la finitura epossidica opaca, in modo che l'intera superficie risulti ecologica, bella, antipolvere, atossica e volatile, di alta qualità e durevole.
1. La temperatura ambiente nel cantiere deve essere compresa tra 5 e 35 °C, l'agente indurente a bassa temperatura deve essere superiore a -10 °C e l'umidità relativa deve essere superiore all'80%.
2. L'impresa edile deve redigere registri effettivi del cantiere, relativi a tempi, temperatura, umidità relativa, trattamento della superficie del pavimento, materiali, ecc., a scopo di riferimento.
3. Dopo l'applicazione della vernice, le attrezzature e gli strumenti utilizzati devono essere puliti immediatamente.
1. Una volta terminata la verniciatura, non utilizzare l'ambiente durante il periodo di manutenzione e rafforzare la ventilazione e le misure di prevenzione incendi.
2. Per quanto riguarda la superficie del pavimento, al personale di produzione non è consentito indossare scarpe di cuoio con chiodi di ferro per camminarci sopra.
3. Tutti gli attrezzi da lavoro devono essere posizionati su un supporto fisso. È severamente vietato colpire il pavimento con parti metalliche appuntite che potrebbero danneggiare la vernice.
4. Quando si installano attrezzature pesanti, come ad esempio quelle presenti in officina, i punti di appoggio che entrano in contatto con il terreno devono essere rivestiti con gomma morbida o altri materiali morbidi. È severamente vietato utilizzare metallo, come tubi di ferro, per collegare le attrezzature al terreno.
5. Quando in officina si eseguono operazioni ad alta temperatura come la saldatura elettrica, è necessario utilizzare materiali refrattari come la tela di amianto nel punto in cui la scintilla elettrica schizza, per evitare che la vernice si bruci.
6. Una volta danneggiato il pavimento, utilizzare la vernice per ripararlo tempestivamente, in modo da evitare che l'olio penetri nel cemento attraverso la lesione, causando il distacco di ampie superfici di vernice.
7. Quando si puliscono ampie superfici in officina, non utilizzare solventi chimici aggressivi (xilene, olio di banana, ecc.), ma piuttosto detersivo, sapone, acqua, ecc., con l'ausilio di una lavatrice.
1. Conservare a una temperatura non superiore a 25 °C o in un luogo fresco e asciutto. Evitare la luce solare, le alte temperature e l'umidità elevata.
2. Consumare il prodotto il prima possibile dopo l'apertura. È severamente vietato esporre il prodotto all'aria per lungo tempo dopo l'apertura per evitare di comprometterne la qualità. La durata di conservazione è di sei mesi a temperatura ambiente di 25 °C.