Rivestimento resistente al fuoco in polvere a film spesso resistente agli agenti atmosferici

Breve descrizione:

Cemento(cemento Portland, cloruro di magnesio o legante inorganico per alte temperature, ecc.), aggregati (vermiculite espansa, perlite espansa, fibra di silicato di alluminio, lana minerale, lana di roccia, ecc.), coadiuvanti chimici (modificante, indurente, idrorepellente, ecc.) .), acqua.Cemento Portland, cemento al cloruro di magnesio e legante inorganico permateriali di base del rivestimento resistente al fuoco della struttura in acciaio.I leganti inorganici comunemente usati includono silicato e fosfati di metalli alcalini, ecc.

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*Vedio:

*Caratteristiche del prodotto:

1. Questo prodotto è unmateriale inorganico naturale altamente refrattariocome materiale principale.È realizzato con un rivestimento protettivo ignifugo ad alta temperatura con un limite di resistenza al fuoco ad alta resistenza di 3 ore o più con un legante polimerico.
2, il prodotto è un rivestimento autoasciugante bicomponente, facile da costruire, può essere spruzzato, spalmato.
3. Il rivestimento di questo prodotto èasciugare rapidamente.Dopo 27 giorni di stagionatura il rivestimento risulta asciutto e resistente agli urti, con ottima resistenza alle vibrazioni ed agli agenti atmosferici.
4. Questo prodottonon contiene benzene e materiali amianto.Non rilascia sostanze tossiche e nocive se esposto ad alte temperature ed è innocuo per il corpo umano.La conduttività termica è bassa e il limite di resistenza al fuoco per l'acciaio è superiore a 3 ore.

*Applicazione del prodotto:

1. Prima della costruzione, la superficie della struttura in acciaio deve essere depolverata, pulita e completamente priva di ruggine.Quindi applicare la vernice antiruggine come richiesto, lo spessore della vernice antiruggine dovrebbe essere 0,1-0,15 mm.La vernice antiruggine è generalmente costituita da vernice antiruggine rossa o epossidica ricca di zinco.Dopo aver indossato la vernice antiruggine, viene utilizzato per la costruzione di rivestimenti ignifughi con struttura in acciaio spesso per esterni NH-II e WH-II.
2. L'ingrediente principale in polvere secca della vernice bicomponente e il legante speciale vengono miscelati con acqua in un rapporto di 1:0,1-0,2:0,8-1, quindi miscelati uniformemente, quindi è possibile eseguire la costruzione.
3. Prima della costruzione, il primer verrà spazzolato o spruzzato sulla superficie del supporto per 1-2 volte.Dopo che la superficie è asciutta è possibile applicare il rivestimento ignifugo.La costruzione può essere spruzzata o imbrattata.Per le prime 1-3 volte, lo spessore del rivestimento dovrebbe essere di 2-3 mm e lo spessore di ciascun rivestimento può essere di circa 5-6 mm fino al raggiungimento dello spessore specificato.L'intervallo tra ogni costruzione è di 12-18 ore.Nel cantiere deve essere mantenuta la circolazione dell'aria.La velocità del vento non è superiore a 5 m/s.Non è adatto per la costruzione quando si forma condensa sulla superficie della struttura in acciaio.
4. Per ambienti esterni o con gas corrosivi, il rivestimento protettivo superficiale del rivestimento deve essere trattato.Il rivestimento protettivo è fornito dall'azienda.Lo spessore del rivestimento è di circa 0,25 mm.

*Dati tecnici:

NO.	Elementi		qualificazione
			Indice interno	Indice esterno
1	Lo stato nel contenitore.		Nessuna agglomerazione, stato uniforme dopo l'agitazione
2	tempo di asciugatura	Superficie asciutta, h	≤24
3	resistenza iniziale alla fessurazione a secco		Sono ammesse da 1 a 3 fessure la cui larghezza è inferiore a 0,5 mm
4	forza di coesione, Mpa		≥0,04
5	resistenza alla compressione, Mpa		≥0,3	≥0,5
6	densità secca, kg/m³		≤500	≤650
7	Resistenza all'acqua, h		≥ 24 ore, il rivestimento non presenta strati, non produce schiuma né distacchi.
8	Resistenza al ciclo freddo e caldo		≥ 15 volte, il rivestimento non deve presentare crepe, scrostamenti e formazione di schiuma.
9	Spessore rivestimento mm		≤25±2
10	Limite di resistenza al fuoco, h		≥3 ore
11	Resistenza al calore, h		≥ 720 nessuno strato, nessun distacco, nessun fusto vuoto, nessuna fessurazione
12	Resistenza all'umidità e al calore, h		≥ 504 nessuno strato, nessuno spargimento
13	resistenza al gelo-disgelo, h		≥ 15 nessuno strato, nessuno spargimento, nessuna formazione di schiuma
14	Resistenza agli acidi, h		≥ 360 nessuno strato, nessuno spargimento, nessuna fessurazione
15	Resistenza alcalina, h		≥ 360 nessuno strato, nessuno spargimento, nessuna fessurazione
16	Resistente alla corrosione in nebbia salina,volte		≥ 30 assenza di schiuma, deterioramento evidente, fenomeno di ammorbidimento

*Metodo di costruzione:

Spruzzatura: spruzzatura senza aria o spruzzatura con aria.Spruzzatura senza gas ad alta pressione.
Rivestimento a pennello/rullo: deve raggiungere lo spessore di film secco specificato.