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prodotto

Rivestimento in polvere a film spesso resistente alle intemperie e al fuoco

Breve descrizione:

Cemento(cemento Portland, cloruro di magnesio o legante inorganico ad alta temperatura, ecc.), aggregato (vermiculite espansa, perlite espansa, fibra di silicato di alluminio, lana minerale, lana di roccia, ecc.), coadiuvanti chimici (modificante, indurente, idrorepellente, ecc.), acqua. Cemento Portland, cemento al cloruro di magnesio e legante inorganico permateriali di base del rivestimento ignifugo della struttura in acciaioI leganti inorganici comunemente utilizzati includono silicati di metalli alcalini e fosfati, ecc.


MAGGIORI DETTAGLI

*Vedi:

https://youtu.be/Q_yYTiow5-U?list=PLrvLaWwzbXbhBKA8PP0vL9QpEcRI3b24t

*Caratteristiche del prodotto:

1. Questo prodotto è unmateriale inorganico naturale altamente refrattariocome materiale principale. È costituito da un rivestimento protettivo ignifugo ad alta temperatura con un limite di resistenza al fuoco di 3 ore o più, con un legante polimerico.
2, il prodotto è un rivestimento autoasciugante bicomponente, facile da realizzare, può essere spruzzato e spalmato.
3. Il rivestimento di questo prodotto èasciugare rapidamenteDopo 27 giorni di polimerizzazione, il rivestimento è asciutto e resistente agli urti, con un'eccellente resistenza alle vibrazioni e agli agenti atmosferici.
4. Questo prodottonon contiene benzene e materiali amiantoNon rilascia sostanze tossiche e nocive se esposto ad alte temperature ed è innocuo per il corpo umano. La conduttività termica è bassa e il limite di resistenza al fuoco dell'acciaio è superiore a 3 ore.

*Applicazione del prodotto:

1. Prima della costruzione, la superficie della struttura in acciaio deve essere depolverata, pulita e completamente disossidata. Quindi, applicare la vernice antiruggine secondo necessità, con uno spessore di 0,1-0,15 mm. La vernice antiruggine è generalmente a base di dan rosso o di vernice epossidica ricca di zinco. Dopo l'applicazione della vernice antiruggine, questa viene utilizzata per il rivestimento ignifugo di strutture in acciaio spesso per esterni di classe NH-II e WH-II.
2. L'ingrediente principale della vernice bicomponente, la polvere secca, e lo speciale legante vengono miscelati con acqua in un rapporto di 1:0,1-0,2:0,8-1, quindi miscelati uniformemente, dopodiché è possibile procedere alla costruzione.
3. Prima della costruzione, il primer verrà applicato a pennello o a spruzzo sulla superficie del substrato per 1-2 volte. Una volta asciutta la superficie, si può applicare il rivestimento ignifugo. La costruzione può essere spruzzata o spalmata. Per le prime 1-3 volte, lo spessore del rivestimento dovrebbe essere di 2-3 mm, e lo spessore di ogni strato può essere di circa 5-6 mm fino al raggiungimento dello spessore specificato. L'intervallo tra ogni costruzione è di 12-18 ore. È necessario mantenere una buona circolazione dell'aria in cantiere. La velocità del vento non deve superare i 5 m/s. Non è adatto alla costruzione in caso di formazione di condensa sulla superficie della struttura in acciaio.
4. Per l'utilizzo in ambienti esterni o con presenza di gas corrosivi, è necessario trattare la superficie del rivestimento protettivo. Il rivestimento protettivo è fornito dall'azienda. Lo spessore del rivestimento è di circa 0,25 mm.https://www.cnforestcoating.com/vernice-resistente-al-fuoco/

*Dati tecnici:

NO.

Elementi

qualificazione

Indice indoor

Indice all'aperto

1

Lo stato nel contenitore.

Nessuna formazione di grumi, stato uniforme dopo l'agitazione

2

tempo di asciugatura

Superficie asciutta, h

≤24

3

resistenza iniziale alle crepe secche

Sono ammesse da 1 a 3 crepe la cui larghezza sia inferiore a 0,5 mm

4

forza coesiva, MPa

≥0,04

5

resistenza alla compressione, MPa

≥0,3

≥0,5

6

densità secca, kg/m³

≤500

≤650

7

Resistenza all'acqua,h

≥ 24 h, il rivestimento non forma strati, non forma schiuma e non perde pelucchi.

8

Resistenza al ciclo freddo e caldo

≥ 15 volte, il rivestimento non deve presentare crepe, sfaldamenti o formazione di schiuma.

9

Spessore del rivestimento, mm

≤25±2

10

Limite di resistenza al fuoco, h

≥3 ore

11

Resistenza al calore, h

≥ 720 nessuno strato, nessuna perdita, nessun tamburo vuoto, nessuna crepa

12

Resistenza all'umidità e al calore, h

≥ 504 nessuno strato, nessuna perdita

13

resistenza al gelo e al disgelo, h

≥ 15 nessuno strato, nessuna perdita, nessuna formazione di schiuma

14

Resistenza agli acidi, h

≥ 360 nessuno strato, nessuna caduta, nessuna crepa

15

Resistenza alcalina, h

≥ 360 nessuno strato, nessuna caduta, nessuna crepa

16

Resistente alla corrosione in nebbia salina, volte

≥ 30 nessuna formazione di schiuma, evidente deterioramento, fenomeno di ammorbidimento

*Metodo di costruzione:

Spruzzatura: spruzzatura senza aria o spruzzatura ad aria. Spruzzatura ad alta pressione senza gas.
Verniciatura a pennello/rullo: deve raggiungere lo spessore del film secco specificato.

*Pacchetto:

Vernice: 25 kg/sacco

pacchetto