La vernice viene spruzzata sulla superficie della struttura in acciaio, di solito svolge un ruolo decorativo. In caso di incendio, si espande, si addensa e carbonizza per formare unstrato di carbonio simile a spugna non infiammabile, migliorando così il limite di resistenza al fuoco della struttura in acciaio apiù di 2,5 ore, vincendo il tempo di estinzione e protezione efficace. Le strutture in acciaio sono protette dal fuoco.
1, emulsione silicone-acrilica e emulsione parziale di cloro miscelate, possono migliorare ilResistenza all'acquaEResistenza al fuocodi rivestimento ritardante di incendio a struttura in acciaio sottile interno, ma per eseguire un buon test di compatibilità per prevenire il verificarsi di demulsificazione.
2, l'aggiunta di silicato di potassio inorganico può migliorare la compattezza del film di rivestimento, migliorando così la resistenza all'acqua e la resistenza al fuoco del film di rivestimento, ma deve essere pre-miscelata con il materiale di base quando aggiunto, e quindi aggiunto lentamente alla pre-slurry per prevenire l'acido polifosforico che è formata in particelle di rabbia.
3, l'idrossipropil metilcellulosa e la bentonite possono fornire effettivamente la ritenzione idrica richiesta e il valore tixotropico del sistema, migliorare la resistenza iniziale della fessura secca eFacile da spruzzare e raschiare la costruzione del rivestimento.
Utilizzare sulla struttura in acciaio dell'edificio entro 2,5 ore dal limite di resistenza al fuoco, comeraggi, lastre, membri del carico del tetto in un tipo di edificio; colonne, raggi, lastre eVarie travi in acciaio leggeroe griglie nel secondo tipo di edifici.
NO. | Elementi | Qualificazione | |||
1 | lo stato nel contenitore | Nessun taglio, stato uniforme dopo aver agitato | |||
2 | Aspetto e colore | Nessuna differenza significativa nei campioni di aspetto e barile di colore dopo essiccarsi del rivestimento | |||
3 | Tempo asciutto | Superficie secca, h | ≤12 | ||
4 | Essiccazione iniziale e resistenza alle crepe | Consenti 1-3 crepe con una larghezza inferiore a 0,5 mm. | |||
5 | Forza di legame, MPA | ≥0,15 | |||
6 | Resistenza all'acqua, h | ≥ 24 ore, il rivestimento non ha uno strato, nessuna schiuma e nessuna spargimento. | |||
7 | Ciclo freddo e resistente al calore | 15 volte, il rivestimento deve essere libero da crack, nessuna spalling, nessuna vescica | |||
8 | Resistente al fuoco | Spessore del film secco, mm | ≥1.6 | ||
Limite di resistenza al fuoco (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Copertura | Tempo ignifugo | 1h | 2h | 2,5h |
Copertura, kg/mq | 1.5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
Spessore, mm | 2 | 4 | 5 |
Ambiente di costruzione:
Prima del processo di costruzione e dell'asciugatura e della cura del rivestimento, la temperatura ambiente deve essere mantenuta a 5-40 ° C, umidità relativa> 90%, la ventilazione del sito dovrebbe essere buona.
Può essere applicato spruzzando, spazzolatura, rivestimento a rulli, ecc. Dopo che il rivestimento applicato nell'applicazione precedente è sostanzialmente essiccato e solidificato, viene nuovamente spruzzato, di solito a intervalli di 8-24 ore, fino allo spessore desiderato.
1. La costruzione del rivestimento ignifugo, poiché il rivestimento ignifugo è generalmente ruvido, si consiglia di utilizzare una pistola a spruzzo auto-ponderazione con regolazione automatica di pressione di 0,4-0,6 MPA; Per la riparazione parziale e la costruzione di piccole aree, può essere spazzolato, spruzzato o arrotolato, usando uno o molti metodi sono convenienti da costruire. L'ugello a spruzzo per il primer a spruzzo può essere utilizzato anche per il rivestimento a spruzzo quando il diametro regolabile è di 1-3 mm. Se dipinto manualmente, il numero di passaggi di spazzolatura dovrebbe essere aumentato.
2. Lo spessore di ciascun passaggio non deve superare 0,5 mm durante la spruzzatura e deve essere spruzzato una volta ogni 8 ore di bel tempo. Quando si spruzza una mano di vernice, deve essere essiccato prima che lo spruzzo venga applicato. Lo spessore di ogni linea di spruzzatura manuale è sottile e il numero di tracce viene misurato in base allo spessore.
3. Secondo i requisiti di tempo refrattario della struttura in acciaio rivestito, viene determinato lo spessore del rivestimento corrispondente. Il consumo teorico del rivestimento per 1 metro quadrato per 1 metro quadrato di rivestimento è di 1-1,5 kg.
4. Dopo aver spruzzato il rivestimento del ritardo del fuoco, si consiglia di applicare 1-2 volte di soprabito anticorrosivo acrilico o poliuretano per garantire che il film di verniciatura sia liscio e liscio e abbia un buon effetto decorativo.
Tutte le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di contaminazione. Prima di dipingere, dovrebbe essere valutato e trattato secondo lo standard di ISO8504: 2000.
La temperatura di base non è inferiore a 0 ℃ e almeno sopra la temperatura del punto di rugiada dell'aria 3 ℃, l'umidità relativa dell'85% (la temperatura e l'umidità relativa devono essere misurate vicino al materiale di base), nebbia, pioggia, neve, vento e pioggia è severamente vietata la costruzione.
Primer alkyd o primer ricco di zinco epossidico, primer epossidico e topcoat saranno alchidici, smalto, topcoat acrilico, smalto acrilico e così via.